Otimizando a fabricação de componentes de borracha personalizados

Por Mike Santora | 6 de janeiro de 2023

Neste artigo, forneceremos a você uma melhor compreensão dos principais elementos do projeto e fabricação de componentes de borracha – desde a seleção e projeto do material até a prototipagem e tecnologia de moldes de produção.

Otimizar o desenvolvimento de sua vedação de borracha personalizada pode ser um desafio. Contar com especialistas do setor e considerar possíveis métodos de fabricação e volumes de produção permitirá que você navegue no processo de inovação. Os especialistas em fabricação de vedações de borracha personalizadas oferecem uma excelente compreensão de como os volumes de produção, métodos, materiais e design se inter-relacionam e impactam os custos, bem como afetam o desempenho e o tempo de lançamento no mercado. Eles também contribuem com diversos conjuntos de habilidades.

Um conjunto de habilidades poderoso é a capacidade de criar protótipos eficazes de componentes de elastômero personalizados com intenção de produção. A prototipagem é vantajosa, pois permite testar a peça ativa antes de comprometer orçamento e recursos significativos para qualquer aspecto do design do componente, dando-lhe a oportunidade de ajustar e considerar os resultados potenciais da produção. Ao aproximar o design, os materiais e os métodos do protótipo o mais próximo possível do equivalente de produção, você obterá resultados precisos de desempenho dos componentes e uma produção da mais alta qualidade.

Aproveite antecipadamente a experiência em engenharia Quanto mais cedo você envolver o fabricante de borracha personalizada no processo de desenvolvimento do produto, melhor. Contar com especialistas em fabricação de elastômeros pode ajudá-lo a evitar problemas de design e desempenho e, ao mesmo tempo, atingir restrições orçamentárias.

Seu componente de borracha é a peça final do quebra-cabeça do design do produto e deve se adequar ao seu produto – não há espaço para desvios. O não reconhecimento da importância do design dos componentes de borracha pode impactar negativamente os custos e o desempenho do produto.

Resumindo, quanto mais cedo você conversar com seu especialista em fabricação de componentes de borracha sobre seu projeto e objetivos, mais fácil você chegará à melhor solução de processo e material.

Primeiros passos: perguntas a fazer a si mesmo• Qual será a função do componente?• Em que ambiente irá funcionar?• O componente precisa ser multifuncional?• Por quanto tempo deve funcionar corretamente?• Que características o componente deve apresentar?

Quando se trata de fabricar componentes de elastômero personalizados, existem três técnicas de moldagem comuns:

Moldagem por injeção A moldagem por injeção injeta material elastômero aquecido no molde sob alta pressão. O composto flui da câmara de aquecimento para uma série de canais e canais, que direcionam a borracha para dentro da ferramenta em vários pontos. Alguns materiais são mais adequados para moldagem por injeção do que outros. Os elastômeros com melhores taxas de fluxo se moverão pela máquina de forma mais favorável do que os materiais altamente viscosos. A moldagem por injeção é ideal para produção de alto volume e pode produzir melhores resultados para componentes com complexidades geométricas geralmente mais baixas. A moldagem por injeção é normalmente um processo automatizado, tornando nulos os custos do operador.

Moldagem por transferência A moldagem por transferência é mais parecida com a moldagem por injeção. Uma folha de borracha é colocada em um recipiente, localizado acima da placa superior, que possui portas através das quais o composto flui para o molde abaixo. Acima do recipiente, um êmbolo abaixa e comprime o material e, ao mesmo tempo que aplica calor e pressão, força o composto a fluir através das portas da placa superior e preencher toda a cavidade do molde.

Durante esse processo, o composto preenche os contornos do pote e forma uma almofada de elastômero que não preenche o molde. Esta almofada é descartada como resíduo, tornando a moldagem por transferência ideal para materiais de baixo custo.

Moldagem por compressão A moldagem por compressão é adequada para produção de baixo volume. Uma pré-forma de composto de borracha é colocada em um lado da cavidade da ferramenta. Uma metade da ferramenta é fechada contra a outra, e calor e pressão são aplicados para permitir que o material flua e preencha a cavidade.